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預防滕州100噸单臂液壓機液壓缸漏油的對策

文章出處:www.jilintc.com作者:液壓機厂家人氣:发表时间:2018-01-31 12:51【

預防滕州100噸单臂液壓機液壓缸漏油的對策
 
(1)防止汙染物直接或間接進入液壓缸。注意油箱加油孔及系統元件防雨、防塵裝置的密封,維修液壓系統時,應在清潔的車間內進行,不能進車間的,應選擇空氣清潔度高的環境,短時不能修複的,拆開滕州100吨单臂液壓機部件要進行必要的密封,避免侵入雜質,當油箱加油時,要用濾網過濾,盡可能避開惡劣天氣和環境,維修人員要注意個人的清潔,避免將粉塵、油汙等雜質帶入液壓系統,拆卸液壓缸前,首先要將液壓缸及周圍的油汙、塵土等清除幹淨,同時注意維修工具的清潔,零件拆下修理後要進行清洗,清洗後要用幹燥的壓縮空氣吹幹再進行裝配,修理裝配時應避免戴手套操作或用棉紗擦拭零件,裝配用具及加油容器、濾網等要注意保持清潔,防止汙物帶入系統,適時地對油箱進行清洗,清除維修時帶進的雜質及沈積的汙物,液壓油的油質要堅持定期進行油樣的檢測,適時地更換油液。認真做好以上工作,對控制液壓油的汙染,降低液壓缸的磨損,預防液壓缸漏油,提高液壓缸的使用壽命,有著非常重要的作用。
 
(2)要正確裝配滕州100吨单臂液壓機密封圈。安裝O形圈時,不要將其拉到永久變形的位置,也不要邊滾動邊套裝,否則可能因形成扭曲而漏油,安裝Y形和V形密封圈時,要注意安裝方向,避免因裝反而漏油,對Y形密封圈而言,其唇邊應對著有壓力的油腔,此外,對Yx形密封圈還要注意區分是軸用還是孔用,不要裝錯,V形密封圈由形狀不同的支撐環、密封環和壓環組成,當壓環壓緊密封環時,應以不漏油爲限,不可壓得過緊,以防密封阻力過大,密封裝置如與滑動表面配合,裝配時應塗以適量的液壓油,拆卸後的O形密封圈和防塵圈應全部換新。
 
(3)減少動密封件的磨損。滕州100吨单臂液壓機液壓系統中大多數動密封件都經過精確設計,如果動密封件加工合格、安裝正確、使用合理,均可保證長時間無泄漏。從設計角度來講,可以采用以下措施來延長動密封件的壽命,消除活塞杆和驅動密封件上的徑向載荷,用防塵圈、防護罩和橡膠套保護活塞杆,防止粉塵等雜質進入,使活塞杆運動的速度盡可能低。
 
 
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(4)合理设计和加工密封沟槽。液压缸密封沟槽的设计或加工的好坏,是减少泄漏、防止油封过早损坏的先决条件。如果活塞与活塞杆的静密封处沟槽尺寸 偏小,密封圈在沟槽内没有微小的活动余地,密封圈的底部是会因受反作用使其损坏而导致漏油。密封沟槽的设计,应严格按照标准要求进行。
   防止油液由液压缸静密封处向外泄漏,须合理设计静密封件密封槽尺寸及公差,使安装后的静密封件受挤压变形后能填塞配合表面的微观凹坑,并能将密封件内应力提高到高于被密封的压力。当零件刚度或螺栓预紧力不够大时,配合表面将在油液压力作用下分离,造成间隙过大,随着配合表面的运动,静密封就变成了动密封。
 
(5)采用合理的有效的維修方法。
1.滕州100吨单臂液壓機液壓缸拆檢與維修方法。液壓缸缸筒內表面與活塞密封是引起液壓缸內泄的主要因素。如果缸筒內産生縱向拉痕,即使更換新的活塞密封,也不能有效地排除故障,缸筒內表面主要檢查尺寸公差和形位公差是否滿足技術要求,有無縱向拉痕,並測量縱向拉痕的深度,以便采取相應的解決方法。
2.活塞杆、導向套的檢查與維修。活塞杆與導向套間相對運動副是引起外漏的主要因素,如果活塞杆表面鍍烙層因磨損而剝落或産生縱向拉痕時,將直接導致密封件的失效。因此,應重點檢查活塞杆表面粗糙度和形位公差是否滿足技術要求。如果活塞杆彎曲,應校直達到要求或按實物進行測繪,由專業生産廠進行制造。如果活塞杆表面鍍層磨損、劃傷、局部剝落可采取磨去鍍層,重新鍍烙表面加工處理工藝。
3.密封件的檢查與維修。活塞密封是防止液壓缸內泄的主要元件。對于唇形密封件應重點檢查唇邊有無傷痕和磨損情況,對于組合密封應重點檢查密封面的磨損量,然後判定密封件的是否可使用。另外還需檢查活塞與活塞杆間靜密封圈有無擠傷情況。活塞杆密封應重點檢查密封件和支撐環的磨損情況。一旦發現密封件和導向支撐環存在缺陷,應根據被修滕州100吨单臂液壓機液壓缸密封件的結構形式,選用相同結構形成和適宜材質的密封件進行更換,這樣能最大限度地降低密封件與密封表面之間的油膜厚度,減少密封件的泄漏量。

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